暑热中的和平县墩头村，老织机已多日未响，染缸内的蓝草汁液却依旧泛着深沉的靛青色。7月25日，广东财经大学墩头织梦实践团走进这座粤北村落，围绕省级非物质文化遗产墩头蓝染织技艺开展实地调研，以青春之力为这门日渐式微的客家传统手工艺寻找复苏路径。

 “先织后染”的古法体系 

  “这缸母水养了二十多年，布放进去，靠的是时间养色，不是化学剂能比的。”在闷热的非遗工坊里，墩头蓝传承人曾春雷撩起一匹刚出缸的蓝布，水珠顺着紧密的经纬线滚落。他向到访的学生介绍，与云南扎染、苗族蜡染等侧重花纹装饰的技艺不同，墩头蓝的根在于完整的“织染体系”——从蓝草种植、制靛发酵，到手工织布、天然浸染，全链条工序至今仍靠双手完成。其最大特色在于纯天然蓝草制染，以及“先织后染”的独特工序：与多数蓝染工艺先染线后织布不同，墩头蓝坚持完成整匹布料的织造后再进行整体染色，此举可使成品色泽均匀、质感统一，大幅提升布面品相与耐用性，曾是东江流域客家人做包被、缝嫁衣的首选布料。但如今，这套繁复的工序却成了“劝退”年轻人的门槛。

图为实践团队员采访墩头蓝非遗传承人曾春雷 杜婧瑶 供图 

从“一匹布换一担米”到织机进阁楼 

  实践团随后分头入户，从七八位年逾花甲的村民口中拼凑出技艺的兴衰史。70岁的村民曾庆祥回忆，上世纪七八十年代，墩头蓝在本地家喻户晓，村里夜夜纺车声不绝，男人白天犁田、晚上踩织机，女人则盘腿纺纱，“一匹布换回一担米，周边几个县都等着要货”。新生儿包被、日常衣物乃至家用布品均优先选用墩头蓝布，家家户户依靠种植蓝草、织布染布维持生计，蓝布产业曾是村庄的核心收入来源。 

  转折发生在改革开放后，外来工业化纺织面料大量涌入，化纤面料以低廉价格和鲜艳花色对土布形成巨大冲击；更致命的是工序的“不划算”——从种蓝到出布耗时近两个月，村民需长途赶集售卖，往返要走几十里山路，“辛苦钱还不够买一件的确良衬衫”。收入微薄导致从业者大量流失，大量青壮年由此离村进厂，祖传的织机被塞进阁楼。近十年间，村里能独立完成全套染织的匠人已不足五人，传承断层问题突出。 

销路之困：情怀撑不起一口饭锅 

  销路堵死，收入微薄，成为受访村民反复提及的痛点。“没有市场，年轻人回来学什么？学会了布卖给谁？”曾春雷坦言，传承断层的根不在技艺本身，而在产业闭环的缺失。他透露，曾有文旅公司来谈合作，但看到手工成本后便再无下文。为打破僵局，他尝试将墩头蓝做成文创包袋和茶席，可销量依旧不稳定，“单靠情怀撑不起一口饭锅”。谈及未来，曾春雷表示，墩头蓝的复兴无法一蹴而就，需要老一辈匠人坚守古法、年轻一代创新推广，并依托全社会合力，“争取在当代实现技艺的复苏”。 

  让非遗从“博物馆展品”回归日常 调研期间，团队实地参观了墩头蓝非遗生产工坊、蓝草种植区及古法染缸设施，近距离观摩了全套生产配套条件与成品实物。在堆满旧纺梭的储物间里，实践团成员发现，许多木质织机仍保养完好，却因无人操作而静置蒙尘。 据悉，此次调研系广东财经大学暑期“三下乡”社会实践活动组成部分。“我们不能只写一份报告就离开。”带队学生表示，团队后续将聚焦技艺传承、市场推广、青年培养等议题整理调研成果，重点对接高校设计资源与电商平台，尝试让墩头蓝从“博物馆展品”重新变回“日常消费品”，为这项乡土手工艺的活态保护提供青年视角和具体建议。

图为实践队与村民合照  曾沛莹 供图 

  临别时，曾春雷抚着布匹对学生们说：“你们能来，把看到的、听到的传出去，就是给这门手艺续了一口气。”（广东财经大学墩头蓝梦团队  供稿）