浙江省“十五五”规划明确提出，强化“省级—国家级—世界级”集群梯度培育，推动环杭州湾现代纺织服装等国家先进制造业集群向世界级集群迈进。

在这场跨越三个梯度的产业跃迁中，嘉兴是一个值得细看的样本。

2025年，嘉兴时尚产业规上总产值达到3215.9亿元，稳居全省前三；现代纺织服装行业产值2727亿元，居全省第二。全球每10件毛衫7件来自嘉兴，中国每10件羽绒服8件出自平湖，中国每10件皮衣9件来自海宁。

这些数字背后，是一条从“一滴油、一根丝、一匹布到一件衣”的完整产业链。嘉兴市时尚产业协会秘书长周斌在接受专访时没有急着谈政策，而是先给出一个判断：嘉兴作为环杭州湾现代纺织产业核心城市，产业升级关键在人才与创新，要推动教育链、人才链、创新链与产业链深度衔接。

一根纱的韧性：块状经济如何撑起“国家队”

嘉兴时尚产业的根基，不在几个大企业，而在县域经济的块状集群。

桐乡作为省现代纺织服装产业集群核心区，2025年化纤产业规上工业产值达673.1亿元，年产化纤939.9万吨，拥有11家年营收超10亿元的化纤企业。桐昆集团涤纶长丝产能全球第一，国际市场占有率约18%。

海宁经编产量约占全国23%，是全国唯一发展经编新材料的产业集群地。

这些“单打冠军”共同构成了嘉兴时尚产业的省级底座。嘉兴已拥有省级核心区1个、协同区2个，桐乡化纤和海宁经编入选浙江省首批先进制造业集群品牌培育名单，占全省现代纺织与服装产业集群赛道品牌数的五成。

周斌在专访中特别提到，嘉兴真正的优势不在单一环节，而在链条的完整性——从原料端到终端产品的全链条掌控能力，是很多地方想补都补不出来的。

2024年，嘉兴与绍兴、杭州、宁波联合打造的环杭州湾现代纺织服装集群入选国家先进制造业集群，正式跻身“国家队”。2023年，该集群主导产业产值达10135亿元，占全国近1/5，为全球提供近1/3的纺织原料。2026年，嘉兴“现代时尚”被正式列为3个全国性先进制造业集群之一，到2030年力争规上工业总产值达到4200亿元。

跻身“国家队”不只是荣誉。2026年4月，杭州、宁波、绍兴、嘉兴、湖州五城携手中国服装科创研究院、浙江理工大学等单位，共同成立“环杭州湾现代纺织服装先进制造业集群AI赋能生态联盟”。5月，绍兴与上海、苏州、嘉兴、泉州等十座泛长三角城市共同签署《区域名品助力世界级产业集群建设合作框架协议》。

嘉兴在集群中的角色已经明确：做强高端家纺与产业用纺织品，拓展新能源、医疗等新兴应用场景。周斌观察到，进入“国家队”后，最明显的变化是国际客户的态度——过去是嘉兴企业去找客户，现在是国际品牌主动来嘉兴找供应链。

一块布的半径：龙头企业如何织就全球网络

“国家队”只是起点。真正的跃升，体现在企业从“集群成员”变成“全球供应链节点”的能力上。

桐乡新澳股份从一根羊毛纱做起。2025年实现营业收入50.52亿元，首次突破50亿元大关，归母净利润4.80亿元，同比增长12.10%。公司被国家工信部认定为制造业单项冠军示范企业，获制造业“精梳羊毛纱单项冠军”，是国际羊毛局纯羊毛标志特许权企业。2025年境外主营业务收入16.61亿元，同比增长21.17%。

公司正由境内单极生产向“境内+东南亚”双支点延伸。越南一期2万锭已投产，同时拥有英国邓肯等海外生产基地，形成浙江桐乡总部、宁夏基地、越南基地、英国邓肯优势互补的全球供应网络。

秀洲区的台华新材从一块布切入全球高端供应链。2025年实现营业总收入64.08亿元，研发费用总投入2.98亿元，占营业收入比例4.65%。公司通过一体化运作覆盖锦纶长丝、坯布和功能性成品面料的全产业链环节，赢得迪卡侬、优衣库、安踏等品牌客户信任。

2026年8月，台华越南纺织生产基地正式开机试生产，总投资不超过1亿美元，建设年产6000万米胚布织染一体化项目，是集团首个海外项目。与此同时，江苏淮安生产基地年产2亿米高档锦纶面料织染一体化项目已有部分产能投产。

海盐的海利得则在另一条赛道上掌握了全球话语权。它是全球第一家使涤纶纤维在汽车安全气囊领域商品化的企业，涤纶安全气囊丝全球市占率超过60%，安全带丝全球市占率约33%。全球每三辆车中，就有两辆用的是海利得的产品。

这已经不是在嘉兴争夺订单，而是在全球定义标准。

三家企业路径不同，但有一个共同特征：不再只是“被选择”的代工厂，而是以全球化产能布局和核心技术能力，成为国际供应链中“被依赖”的节点。

一个吊牌的分量：中间品品牌如何成就嘉兴辨识度

集群升级的最终标志，不是产能有多大，而是品牌有多强。

工信部等五部门印发的《纺织服装卓越品牌培育行动方案（2026—2028年）》明确，分类培育供应链品牌、产业生态品牌、终端消费品牌，到2028年培育不少于25个纺织服装卓越品牌。其中“供应链品牌”指向产业上游和中间环节的生产企业及产品品牌，重点提升纤维材料科技研发与面料功能性开发能力。

这一政策指向，与嘉兴的产业禀赋有着天然的契合。

在嘉兴时尚产业的品牌版图中，中间品环节的集群式实力是一个鲜明的辨识度。桐昆股份涤纶长丝产能1510万吨，国内市占率超28%、全球市占率18%，稳居行业第一。新澳股份获制造业“精梳羊毛纱单项冠军”，精梳羊毛纱线市场占有率排名全球前三，是国际羊毛局纯羊毛标志特许权企业。台华新材凭借再生锦纶差异化产品，与迪卡侬、优衣库、安踏等品牌客户稳定合作。金达控股占全球亚麻纱出口份额50%以上。这些中间品品牌不直接面对消费者，却决定着下游品牌的品质与溢价空间。当一件衣服挂上“采用新澳精梳羊毛纱线”的吊牌，当一块面料标注“台华环保再生锦纶”，嘉兴的中间品品牌正以“隐形冠军”的方式嵌入全球高端供应链。

当然，嘉兴的品牌实力不止于中间品。终端消费品牌同样有底气——雅莹引领行业风向，嘉欣丝绸旗下“金三塔”获评中华老字号，新秀集团业务覆盖68个国家，麒盛科技全美市场占有率达38%。“海宁皮革”“海宁家纺”入围中国消费名品区域品牌名单，数量列全省第一。

这一品牌矩阵的形成，离不开政策的系统推进。2025年出台的《关于推进消费品品牌化发展的意见》明确“产品品牌、供应链品牌、企业品牌、区域品牌”协同发展。品牌背后是人才，2026年2月嘉兴时尚针织产业学院揭牌，嘉兴大学与雅莹集团共同牵头，新澳纺织、爵派尔等企业深度参与，构建协同育人机制。

周斌对此看得很清醒：品牌建设不是一朝一夕的事，需要政府、协会、企业形成合力，更需要一代代设计师和产业人才的持续积累。

从终端品牌到中间品品牌，从区域品牌到企业品牌，嘉兴正在走出一条属于自己的品牌升级之路。而中间品品牌的集群式崛起——桐昆的丝、新澳的纱、台华的布、金达的亚麻——让嘉兴在全国时尚产业版图中拥有了鲜明的辨识度。

记者手记：嘉兴的底气从哪里来？

采访过程中，一个问题始终萦绕：为什么是嘉兴？

答案或许藏在周斌的那句话里——全链条掌控能力，是很多地方想补都补不出来的。这不是一朝一夕的积累，而是四十余年块状经济沉淀的结果。

但仅有厚度还不够。从省级集群到“国家队”，再到世界级目标，嘉兴的路径清晰：用龙头企业的全球化布局撕开缺口，用区域品牌矩阵托住底盘，用人才和创新决定最终高度。

值得关注的是，这场跃迁不是政府单方面推动的，而是企业在市场中“打”出来的。新澳去越南，台华去越南，海利得在全球定义标准——这些动作背后，是企业对全球供应链的主动布局，而非被动转移。

当然，挑战同样存在。品牌建设需要耐心，人才培养需要时间，区域协同需要机制。省级筑基、国家级跃升、世界级冲刺，这条路径已经清晰，但每一步都需要定力。

嘉兴的实践至少证明了一件事：中国制造业从“规模第一”迈向“价值领先”，不是一句口号，而是可以拆解为“一根纱、一块布、一个吊牌”的具体行动。这或许就是这座长三角城市给全国制造业转型升级带来的最大启示。（部分图片由嘉兴时尚产业协会提供）